Aramidinės gumos konvejerio juostos yra didelio našumo{0}}juos, kurių karkasas iš aramido pluošto ir labai{1}}dėvėjimuisi atsparus guminis dangtelis. Plačiai naudojami sunkiųjų -apkrovų ir aplinkai jautriuose sektoriuose, pvz., metalurgijoje, kasyboje, uostuose ir energijos gamyboje, jie išnaudoja unikalius aramidinių medžiagų privalumus, kad būtų efektyvus, lengvas ir mažai energijos suvartojantis veikimas, pagrįstas juostinių konvejerių trinties pavaros mechanizmu.
Pagrindiniai darbo principai
① Trinties pavara: Elektros variklis varo skriemulį (būgną), kuris naudoja trintį tarp skriemulio ir diržo, kad nuolat judėtų begalinis diržas ir taip transportuojamos medžiagos.
② Uždaras transportavimas (vamzdinis dizainas): vamzdiniuose, labai{0}}dėvėjimuisi-atspariuose diržuose, juosta iš plokščios formos pereina į U-formą ir galiausiai susisuka į cilindrinį vamzdelį. Tai visiškai uždengia miltelių pavidalo arba granuliuotas medžiagas ir neleidžia dulkėms nutekėti transportavimo metu.
③ Dviejų krypčių nešimas: skirtingai nuo standartinių juostų, vamzdiniai juostiniai konvejeriai gali būti suprojektuoti taip, kad abi kryptys veiktų kaip nešimo pusė, o tai pašalina tuščią grįžtamąją eigą ir žymiai padidina efektyvumą.
④ Sumažintas pasipriešinimas riedėjimui: be pagrindinės trinties pavaros, aramidiniai pluoštai padeda pagerinti apatinio dangtelio gumos histerezės savybes. Tai žymiai sumažina pasipriešinimą riedėjimui, kai diržas eina per tuščiąja eiga, ir dar labiau sumažina pavaros galios praradimą.
⑤ Minimalus pailgėjimas: Aramido pluoštai pasižymi itin mažu pailgėjimu veikiant apkrovai (paprastai mažiau nei 0,3%). Tai leidžia griežčiau kontroliuoti įtampą dideliais atstumais, drastiškai sumažinant dažno-įtempimo poreikį ir užtikrinant absoliutų veikimo stabilumą.
Pagrindiniai aramidinių medžiagų vaidmenys
① Lengvas svoris ir energijos taupymas: esant lygiaverčiam stiprumui, aramidinis karkasas yra maždaug 30% lengvesnis nei plieninio laido karkasas. Tai žymiai sumažina reikiamą pavaros galią ir sutaupo apie 10 % energijos.
② Didelis stiprumas ir atsparumas smūgiams: Aramidiniai pluoštai pasižymi dideliu atsparumu tempimui, dideliu moduliu ir puikiu atsparumu smūgiams, todėl puikiai tinka atšiaurioms sąlygoms, kai nukrenta dideli lašai ir aštrios medžiagos (pvz., rūdos).
③ Puikus atsparumas aukštai{0}}temperatūrai: skilimo temperatūra viršija 500 laipsnių ir nepertraukiamo darbo temperatūra iki 300 laipsnių, aramidiniai diržai išlaiko išskirtinį stiprumą ir matmenų stabilumą vežant aukštos temperatūros medžiagas, tokias kaip cemento klinkeris ar aglomeratas.
④ Didelis saugos faktorius (anti{0}}nuovargis ir mažas atšokimas): aramido pluoštai pasižymi stipriomis anti-nuovargio savybėmis. Labai svarbu, kad mažai tikėtinu atveju, jei nutrūktų diržas, išsiskirianti kinetinė energija yra daugiau nei 30 % mažesnė nei lygiaverčio plieninio virvelinio diržo. Tai labai sumažina antrinės įrangos ir personalo sugadinimo riziką.
⑤ Struktūrinis optimizavimas: Įprastą struktūrą sudaro viršutiniai / apatiniai dangčiai, ploni sluoksniai ir aramidinis sluoksnis (dažnai tiesus metmenų audinys). Siekiant maksimaliai padidinti našumą, aramidinis audinys paprastai yra apdorojamas RFL (rezorcino-formaldehido-latekso) arba specialiais klijais (pvz., trietoksisilano sistemomis), kad žymiai padidėtų sukibimas tarp sluoksnių ir būtų išvengta išsisluoksniavimo esant didelėms apkrovoms.
