Aukštųjų technologijų aramidinė konvejerio juosta

Aukštųjų technologijų aramidinė konvejerio juosta

Sumažinkite savo svorį{0}}30–60 %
Energijos taupymas ir mažesnis suvartojimas
Ilgesnis tarnavimo laikas – 2–3 kartus ilgesnis nei įprasti plieniniai{2}}laido diržai
Vieno sluoksnio aramido karkasas, tarp sluoksnių nesisluoksniuoja
Pritaikytas didelės{0}}drėgmės požeminei ir ekstremaliai lauko aplinkai
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

Aramidinės konvejerio juostos yra naujos kartos pramoninė transportavimo įranga, kuri pastaraisiais metais pasiekė reikšmingų technologinių laimėjimų dėl didelio stiprumo, lengvo dizaino, energijos vartojimo efektyvumo, ekologiškumo ir ilgo tarnavimo laiko. Palyginti su tradicinėmis plieninėmis-virvelių konvejerio juostomis, aramidinės konvejerio juostos gali sumažinti savo svorį nuo 30 % iki 60 %, išlaikant lygiavertį stiprumą, ir sumažinti eksploatacinės energijos sąnaudas nuo 40 % iki 50 %. Jie ypač tinka birių medžiagų transportavimui, kai naudojami itin dideli atstumai, didelis našumas ir sudėtingos darbo sąlygos tokiuose sektoriuose kaip anglių kasyklos, metalo kasyklos ir uosto terminalai.

Aramid Conveyor belt solution
Contitech steel core packaging

Remiantis autoritetingų institucijų prognozėmis, tikimasi, kad pasauliniai aramidinių konvejerių juostų pardavimai iki 2030 m. sieks beveik 2 milijardus juanių, o bendras metinis augimo tempas (CAGR) sieks maždaug 3,4%. Kinija tapo svarbiausiu pasaulyje aramidinių konvejerių gamybos ir vartojimo centru. Pasaulinėje antipireno konvejerių juostų rinkoje Kinijai tenka 43 % pasaulinių gamybos pajėgumų, o CAGR – 6,8 %. Galutinio-vartotojo įmonės sparčiau pereina prie didelio{10}}našumo aramidinio audinio{11}}konvejerių su šerdimi. Atitinkamai nuolat plečiasi ir aramidinių pluoštų pramoninis pritaikymas. 2025 m. pasaulinė aramidinių pluoštų, naudojamų guminiuose diržuose, rinkos dydis buvo maždaug 235 mln. USD, o iki 2030 m. prognozuojama, kad ji išaugs iki 372 mln.

 

Techniniai parametrai

Taikymo ypatybės

Tempimo stiprumas

DPP1000, DPP1600, DPP2000, DPP2500, DPP3150, DPP4000, DPP 4500

Išilginis pailgėjimas lūžio metu

15%-18%

Guminio dangtelio storis

Viršuje 6-25 mm, apačioje 3-15 mm

Viršelio standartas

ISO, DIN, GB, MT914, BS3289 ir HG2805

Ugniai atsparumas

Būgno trinties bandymas: būgno paviršiaus temperatūra mažesnė arba lygi 325 laipsnių, be degimo požymių

Degimo alkoholio lempoje bandymas: Vidutinis laikas Mažesnis arba lygus 3,0 s; atskirų bandymų rezultatai Mažiau arba lygūs 10,0 s

Elektros laidumas

Paviršiaus varža Mažesnė arba lygi 1 × 10⁸ Ω

Pasvirimo kampas

Didžiausias pasvirimo kampas yra nuo 30 laipsnių iki 45 laipsnių, o tai viršija plieninių -laidų konvejerio juostų ribą, mažiau nei 25 laipsnių.

● Stiprumo laipsnis: pasirinkite nuo DPP1000 iki DPP4000 (arba aukštesnės) serijos pagal faktinį transportavimo atstumą ir medžiagos tūrio reikalavimus, kad užtikrintumėte 10 ar didesnį saugos koeficientą.

● Dangos gumos tipas: pasirinkite pagal medžiagos abrazyvumą (trinimo greitis, mažesnis nei 200 mm³), temperatūrą (atsparumas aplinkos / 200 laipsnių atsparumas / kriogeninis atsparumas), atsparumą korozijai ir antipireno saugos reikalavimus.

 

Labai orientuotos molekulinės aramidinių pluoštų grandinės suteikia medžiagai keturias išskirtines savybes: tempiamasis stipris 5–6 kartus didesnis nei plieninės vielos, pasiekiantis net 193,6 cN/tex; tik maždaug penktadalis plieninės vielos tankio (apie 1,44 g/cm³); skilimo temperatūra viršija 500 laipsnių, leidžianti nuolat naudoti iki 300 laipsnių temperatūroje; ir būdingos liepsną{7}}stabdančios savybės kartu su puikiu atsparumu rūgštims ir šarmams. Dėl šių fizikinių ir cheminių savybių proveržių aramidas yra optimalus pasirinkimas norint pakeisti plieninių vielinių lynų šerdis.

Aukštųjų technologijų konvejerio juostos su -šerdimi su šerdimi ir neprilygstamais medžiagų pranašumais, sistemingomis energijos-taupymo ir suvartojimo-naudojimo mažinimo programomis ir pažangiu gyvavimo ciklo valdymu jau iš naujo apibrėžė - ir toliau iš naujo apibrėžs - pirminių saugos, efektyvumo ir mažo{5} transporto eksploatavimo sistemų standartus. Dabartinis pramoninis atnaujinimas pereina nuo „pagrįsto patirtimi“-prie „pagrįsto technologijomis“. Plačiai paplitęs aukštųjų technologijų aramidinių konvejerių juostų pritaikymas yra ne tik paprastas tradicinių įrenginių atnaujinimas, bet ir svarbus žingsnis visoje medžiagų apdorojimo pramonėje siekiant aukštesnės kokybės, didesnio efektyvumo ir intelektualumo.

High tech Aramid Conveyor belt for coal mining

 

Su daugybe privalumų -, įskaitant lengvą ir energiją taupantį elektrines ir šilumines elektrines. Profesionalams, atsakingiems už įrangos pasirinkimą dideliuose projektuose, pvz., kasyklose ir uostuose, aramidinių konvejerių juostų pasirinkimas reiškia daugiau nei tik didelio našumo{5}}konvejerio pasirinkimą; tai visapusiškas sprendimas, siūlantis mažas energijos sąnaudas, aukštą saugą, ilgą tarnavimo laiką ir visą-ciklą išmanų valdymą. Pasirinkus produktą, kuriame derinama aukšta kokybė, patikimumas ir pažangios technologijos, bus tiesiogiai pagerintas bendras projekto efektyvumas ir nuolatinis bendrų išlaidų optimizavimas.

 

DUK

 

 

1 klausimas: kur kasyboje buvo sėkmingai sumontuoti aramidiniai diržai?

A: Pasaulinės kasybos aramidinių juostų informacijos svetainėse yra:
● Požeminės anglies kasyklos pagrindinė magistralės juosta: 3150S DPP aramidas, 1600 mm plotis × apytiksliai . 5 km (nuolatinis sujungimo vientisumas)
● Atviros-duobės vario kasyklos sausumos sistema: didelio-tonninio pirminio trupintuvo iki išplovimo padėklo, lankstus topografiniams kontūrams
● Didelio{0}}tonnažo sausumos kalkakmenio juosta (cemento karjeras): plieninio laido juostos pakeitimas pasiekiamas

2 klausimas: kaip pasirinkti tinkamą tempimo stiprumo klasę savo kasybos programai?

A: Reikalingas tempiamasis stipris priklauso nuo jūsų transportavimo atstumo, tonažo, kėlimo aukščio ir pavaros konfigūracijos.
● 1600S–2000S (DP1600–DPP2000): tinka vidutinio atstumo juostiniams konvejeriams (1–3 km) su standartiniu tonažo ir vidutinio aukščio, dažniausiai naudojami kasyklų atšakos linijose ir elektrinių anglių tvarkymo sistemose.
● 2500S–3150S (DP2500–DPP3150): Sukurta ilgiems pagrindinės-linijos juostiniams konvejeriams (3-5 km) ir didelės-įtempimo darbams (nuolydis / nuolydis, didelis tonažas), idealiai tinka didelio našumo kasykloms ir dideliems terminalams.
● 4000S–5000S (DP4000–DPP5500): aukščiausios-pakopos stiprumas itin-ilgiems konvejeriams (5-10+ km) ir didelės-kėlimo vertikalioms kreivėms; paprastai naudojami pagrindinėse šachtose arba sausumos -sausumos sistemose, turinčiose ypatingą konstrukcinę įtampą.
(Pastaba: „DP“ reiškia lygiagrečius-aramidinius metmenų siūlus; „DPP“ reiškia tiesias-metmenines aramidines stygas su susipynusių ataudų struktūra, užtikrinančias geresnį skersinį atsparumą plyšimui.)
Žymus energijos sumažinimas ir žemesnė darbinė temperatūra.

3 klausimas: per kokį medžiagų tvarkymo ciklą pasiekiama aramidinių diržų IG (investicijų grąža)?

A: Aramidiniai diržai užtikrina IG per:
● Mažesnės energijos sąnaudos (15–25 % sumažinimas) → veiklos sąnaudų taupymas
● Apatiniai atsarginiai skriemuliai / ritinėliai (sumažintas vieneto svoris)
● Longer wear life (up to >10 metų daugelyje kasybos programų)
● Mažesnės priežiūros sąnaudos ir mažiau prastovos valandų remontui
● Sumažintas sandūrų skaičius / trumpesnis sujungimo laikas, palyginti su daugiasluoksniais įprastų audinių diržais
Daugelyje didelio{0}}tonažo kasybos programų atsipirkimo laikotarpis paprastai yra 12–24 mėnesiai po įrengimo.

 

 

Populiarus Žymos: aukštųjų technologijų aramidinės konvejerio juostos, Kinijos aukštųjų technologijų aramidinių konvejerių juostų gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą
Siųsti užklausą